TUBALL™-Graphen-Nanoröhren verleihen den Mischungen aus Butadienkautschuk (BR) und Naturkautschuk (NR) mit mineralischen Füllstoffen die erforderliche Leitfähigkeit und verbessern die mechanischen Eigenschaften, ohne die Elastizität oder Weichheit zu beeinträchtigen, und ermöglichen auβerdem die Herstellung farbiger Endprodukte.
Graphen-Nanoröhren (oder einwandige Kohlenstoff-Nanoröhren) bilden beim Einbringen in Kautschuke selbst bei Konzentrationen von nur einem Zehntel Prozent des Gesamtgewichts des Werkstoffes ein verstärkendes leitfähiges Netzwerk und ermöglichen so eine bisher unerreichte Kombination von Eigenschaften. Dadurch unterscheiden sich Graphen-Nanoröhren von anderen leitfähigen Füllstoffen, wie mehrwandigen Kohlenstoff-Nanoröhren, Ruß, silber- und nickelbeschichtetem Graphit oder unterschiedlichen Polymeradditiven, welche gewisse Nachteile aufweisen, wie reduzierte Flexibilität und Elastizität oder einen hohen Preis.
Graphen-Nanoröhren in einer Natur- oder Butadien-Kautschuk-Mischung mit mineralischen Füllstoffen stellen das effektivste Mittel zur Herstellung von „non-marking“ Vollgummireifen dar. Solche Reifen werden in einer Reihe spezifischer Fälle verwendet, z.B. wenn sie in explosionsgefährdeten Bereichen eingesetzt werden, die strengen ATEX-Vorschriften und anderen internationalen Normen unterliegen. Darüber hinaus berücksichtigen die neuen Regelungen der Norm EN1755, in Bezug auf statische Entladung, jetzt auch das Entzündungsrisiko während der normalen Betriebsbedingungen. Dies bedeutet, dass viele Industriezweige, wie z.B. die chemische und pharmazeutische Industrie, die Lebensmittel- und Getränkeindustrie, die Abfallwirtschaft, die Kosmetikindustrie, das Militär, die Fertigung, die Logistik und andere, gezwungen sind, die Anforderungen an einen hohen Oberflächenwiderstand für das Außenmaterial von Rollen und Rädern zu erfüllen.
Die Verwendung von Graphen-Nanoröhren als Alternativlösung zur Erzielung der erforderlichen Leitfähigkeitseigenschaften sowie zur Erhaltung der Farbe und der grundlegenden Formulierungseigenschaften von „non-marking“ Vollgummireifen ermöglicht es, die zahlreichen angestrebten Eigenschaften zu erreichen. Hohe mechanische Festigkeit und Leitfähigkeit in Übereinstimmung mit internationalen Standards machen diese Reifen in vielen Branchen unentbehrlich, in denen ESD-Schutz und statische Dissipationseigenschaften zwingend erforderlich sind, z.B. in explosionsgefährdeten Bereichen: der Öl- und Gasindustrie, im Bergbau, in der Elektronikfertigung und vielen anderen Industriezweigen.
Testergebnisse: mechanische Eigenschaften
Spezifischer Oberflächenwiderstand | Spezifischer Oberflächenwiderstand | ||
SIMCO ST-4 | EN 60079 | ||
3 Gew. % TUBALL™ MATRIX 618 beta | 3.5 × 102 Ω·cm | 5 × 105 Ω/sq | 1.6 × 105 Ω |
4,4 Gew. % TUBALL™ MATRIX 620 | 4.2 × 102 Ω·cm | 5.2 × 105 Ω/sq | 9.5 × 104 Ω |
OCSiAl hat ein TUBALL™ MATRIX-Konzentrat für die „non-marking“ antistatischen NR/BR-Compounds entwickelt, um die Einarbeitung der Nanoröhren zu vereinfachen. Dieser Konzentrat ist mit unterschiedlichen Typen von Kautschukpolymeren kompatibel. Beim Einsatz des Konzentrates sind keine zusätzlichen Mischanlagen oder Änderungen im Fertigungsablauf erforderlich.
TUBALL™ MATRIX sorgt bei antistatischen NR/BR-Kautschuk für:
Um nähere Informationen über die TUBALL™ MATRIX Produktreihe für NR/BR-Compounds zu erfahren, benutzen Sie bitte die nachfolgende Auswahlhilfe oder kontaktieren Sie Ihr OCSiAl-Team um sich beraten zu lassen und für Hilfe bei Ihrer Bestellung.
Produkt | Trägermaterial | Zusammensetzung | Zielsystem | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
NR | SBR | IR | BR | EPDM | NBR | HNBR | FKM | PVC | |||
TUBALL™ MATRIX-Konzentrate (Paste mit schwarzen Flocken bei Standarddosierung 1,5-6%) | |||||||||||
Polymer | Fluoridharz + Bariumsulfat (CAS-Nr. 7727-43-7) | ||||||||||
Polymer + Weich- macher | Polymer + paraffinisches Mineralöl | ||||||||||
Polymer + Weich- macher | Polymer + TDAE-Öl (durch Lösungsmittel aufbereitete schwere paraffinhaltige Destillate (Erdöl), CAS-Nr. 64741-88-4) + Kohlenwasserstoff-harz | ||||||||||
Polymer + Weich- macher | Polymer + Dibutylphthalat (CAS-Nr. 84-74-2) | ||||||||||
Polymer + Weich- macher | Polymer + TDAE-Öl (durch Lösungsmittel aufbereitete schwere paraffinhaltige Destillate (Erdöl), CAS-Nr. 64741-88-4) | ||||||||||
Polymer | Fluor-elastomer | ||||||||||
Polymer | Fluor-elastomer | ||||||||||
Polymer + Weich- macher | Polymer + polares Lösungsmittel |
Kontaktieren Sie uns bitte, um die technischen Bedingungen Ihres Projektes zu besprechen und ein Muster von TUBALL MATRIX zu erhalten