기계적 성능 및 색상을 유지한 전기 전도성 열전 수지용 정전기 방지제


TUBALL™ 그래핀 나노튜브(또는 단일벽 탄소 나노튜브)는 가장 효과적인 대전방지 첨가제입니다. TUBALL™ 그래핀 나노튜브는 다른 물성 인자의 저하 없이도 원하는 전도성 부여가 가능하며, 기존 물성 향상을 통해 보다 경쟁력 있는 복합재와 코팅 성능을 구현할 수 있는 도전성 첨가제입니다.

Anti-static agents: traditional vs TUBALL™

전도성 열경화성 수지에 사용되는 기존의 ESD 첨가물(카본 블랙 ž 카본 섬유 ž 암모늄염화물)과는 다르게, TUBALL™ 그래핀 나노튜브는 열경화성 화합물의 고유 색상을 유지하면서도, 영구적이고 안정적인 저항값을 구현합니다.

Color change, RAL

그래핀 나노튜브 기술은 자동차, 건설, 대체에너지, 석유화학, 헬스케어, 제약, 전자, 해운 등의 산업 뿐만 아니라 무균실, 스포츠 장비에도 폭넓게 적용되고 있습니다.

OCSiAl은 특정 장비를 구매하거나 기존의 제형을 변경하지 않고도, 범용 분산 장비 사용이 가능한 고농도의 TUBALL™ 그래핀 나노튜브가 분산된TUBALL™ MATRIX를 개발하여 공급하고 있습니다. TUBALL™ MATRIX는 수작업, 필라멘트 와인딩, 인발공법(pltrusion), SMC/BMC, spray-up 등 섬유 강화 복합재 생산에 흔히 사용되는 기술과의 상용성이 우수합니다.

TUBALL™ MATRIX meets key technical requirements

Parameter Ammonium compounds Carbon black TUBALL™ MATRIX
Working dosage, wt.% 0.2–4 4–12 0.1–0.5
Resistivity range, Ω/sq 108–1011 105–1011 104–1011

Influence on mechanical performance

small negative strong negative none
Influence on rheology none strong negative acceptable
Color opportunity possible none possible
Application via spray technology possible challenging possible
Dust formation during production none high none
Resistivity independent of humidity no yes yes
Stable resistivity over time no yes yes

열경화성 화합물에 0.1wt.%의 TUBALL™ MATRIX만 적용해도 다음과 같은 특징을 나타냅니다:

  • 영구적이고 균일한 전기 전도성 구현
  • 성형물 색상에 미치는 영향을 최소화
  • 성형물의 내구성 개선
  • 범용 혼합 공정 및 혼합 장비 사용

    TUBALL™ MATRIX anti-static masterbatches are available for all industry-standard thermoset systems, including acrylic, melamine, epoxy, phenolic, polyester, polyurethane and vinyl-ester.


    TUBALL™ for thermosets

    ProductCarrierCompositionTarget systems
    Solvent-freeSolvent-basedWater-based
    EpoxyPolyesterVinyl-esterPolyurethaneEpoxyPolyesterVinyl-esterPolyurethaneMelaminePhenolic resolesAcrylicEpoxyPolyurethaneAcrylicPhenolic resoles
    TUBALL™ MATRIX concentrates (Black flakes paste @ standard dosage 0.1%–1.0%)
    201PlasticizerFatty acid glycidyl ester
    (2,3-epoxypropyl neodecanoate,
    CAS-No. 26761-45-5)
    202PlasticizerFatty carboxylic acid ester derivatives
    203Plasticizer + stabilizing agentFatty acid glycidyl ester
    (2,3-epoxypropyl neodecanoate,
    CAS-No. 26761-45-5) +
    (polymer + ammonium salt of
    polyolefins-based derivative
    (CAS-No. 398475-96-2))
    204Plasticizer + stabilizing agentTriethylene glycol dimethacrylate
    (CAS-No. 109-16-0) + ammonium salt
    of polyolefins-based derivative
    (CAS-No.  398475-96-2)
    PlasticizerAlkyl glycidyl ether (Oxirane,
    mono[(C12-14-alkyloxy) methyl]
    derivative, CAS-No. 68609-97-2) +
    ammonium salt of polyolefins-based
    derivatives (CAS-No. 398475-96-2)
    Plasticizer + stabilizing agentAlkyl glycidyl ether (Oxirane,
    mono[(C12-14-alkyloxy)methyl]
    derivative, CAS No. 68609-97-2)
    + ammonium salt of
    polyolefins-based derivatives
    PlasticizerFatty carboxylic acid ester derivatives
    301SurfactantEthoxylated alcohol (C12-15-branched and linear, ethoxylated propoxylated,
    CAS No. 120313-48-6)
    302Surfactant + stabilizing agentAlkylene glycol derivative + stabilizing agent ((disodium 2,2'-([1,1'biphenyl]-4,4’diyldivinylene)
    bis(benzenesulphonate,
    CAS No. 27344-41-8))
    TUBALL™ suspensions COAT_E (Black liquid @ standard dosage 1.5%–6.4%)
    Water + distyryl- biphenyl-derivativeWater + distyrylbiphenyl-derivative
    (CAS No. 27344-41-8)
    Water + anionic surfactantWater + anionic surfactant (sodium dodecylbenzenesulfonate
    (CAS No. 25155-30-0)


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    Application of graphene nanotubes in composite materials (Jim Lin, Zhongshan A&E Machinery Industry)


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