Les Nanotubes de graphène TUBALL™ commercialisés sous la référence TUBALL™ MATRIX 822 et TUBALL™ MATRIX 808 sont des agents conducteurs polyvalents, dispersés dans une solution à base d’ester de polyol. Ils ont été spécifiquement conçus pour doter les matériaux thermoplastiques d’une conductivité électrique supérieure aux agents ordinaires, tout en conservant les propriétés mécaniques des compounds et en préservant le niveau d’IFC (indice de fluidité à chaud).
TUBALL™ MATRIX 822 est incorporé en 2 étapes et permet de produire des master batch à base de polyamide (PA). Les master batch ainsi produits peuvent être utilisés comme compounds avec des polymères chargés ou en combinaison avec d'autres additifs conducteurs, ce qui permet d’en réduire leur concentration, d’améliorer la fluidité et d'obtenir de meilleures propriétés mécaniques.
TUBALL™ MATRIX 808 a une concentration plus réduite en nanotubes de graphène, permettant son introduction dans le système cible en une étape seulement - compoundage direct.
Remarque. Ce diagramme se base sur une application thermoplastique à base PA standard, comparée à d'autres charges, selon les données de recherches effectuées par OCSiAl. Les performances du produit peuvent varier en fonction des références et de la formulation du système cible.
Avantages des nanotubes TUBALL™, dans les systèmes PA chargés en fibres de verre:
*Les dosages peuvent varier en fonction des formulations, des techniques de production et des références.
Grâce à leur morphologie unique, les nanotubes de graphène dispersés, vont créer un réseau conducteur dense à l'intérieur des compounds thermoplastiques, à des niveaux de charge très faibles, à partir de seulement 0,05 % du poids total sec.
Compounds polyamides chargés à 30 % en fibres de verre. Échantillons produits en moulage par injection. Résistivité électrique de surface, selon ASTM D257. Résistivité en volume selon, ASTM D4496.
L’utilisation de TUBALL™ MATRIX comme agent de conductivité, permet de maintenir les propriétés mécaniques du système de référence, par rapport à additifs conducteurs ordinaires.
Compounds de polyamide-6 chargés à 30 % en fibre de verre. Échantillons produits en moulage par injection. Grade TUBALL™ utilisé, TUBALL™ MATRIX 822. Résistance à l'impact : ISO 179 ; Performance à la traction : ISO 527 ; Performance à la flexion : ISO 178.
TUBALL™ MATRIX est facilement mis en œuvre à l'aide des équipements standards à l'industrie des thermoplastiques.
Les compounds polyamides améliorés grâce aux nanotubes de graphène TUBALL™ ont un large nombre d’applications dans les revêtements automobiles électrostatiques, les équipements de sécurité, les matériaux ESD et les environnements ATEX.
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